Zhejiang ပြည်နယ်တွင်တည်ရှိသော CYMBER သည် 1000 m² ကျော်ရှိသော ကြေးနီစင်း ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဂိုဒေါင်စင်တာကို လည်ပတ်လျက်ရှိပြီး စွမ်းအင်အသစ်ဘက်ထရီများ၊ တိကျသောချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုအစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍများအတွက် ပေါင်းစပ်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အဆင့်ညှိခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
၎င်း၏ အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများထဲတွင် လက်ဖြင့်တိကျသောကြေးနီဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းသည် ကျယ်ပြန့်သော master coil များကို တိကျသောသည်းခံနိုင်စွမ်းများဖြင့် ကျဉ်းမြောင်းသော strips များအဖြစ်ပြောင်းလဲရာတွင် အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဤအရေးကြီးသောစက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံ၊ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အဓိကထားဖော်ပြထားသည်။
စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
လက်ဖြင့် တိကျစွာဖြတ်တောက်သည့် လိုင်းတွင် အောက်ပါ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-
● ဟိုက်ဒရောလစ် Decoiler: ၁၀ တန်စွမ်းရည်၊ လေဖိအားဖြင့် ဘရိတ်အုပ်ခြင်းနှင့် EPC (အနားအနေအထားထိန်းချုပ်မှု) စနစ်ပါရှိသော ချဲ့ထွင်နိုင်သော mandrel။
● ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်း- ပြည်ပမှတင်သွင်းလာသော အလွိုင်းဖြတ်တောက်သည့်ဓား ၂၅ စုံအထိ (မာကျောမှု HRC62-64၊ အထူခံနိုင်ရည် ±0.001 မီလီမီတာ) ထည့်သွင်းနိုင်သော လေးလံသော single-shaft ဒီဇိုင်း။ ဓားသွားရှင်းလင်းမှုနှင့် ထပ်တူကျမှုကို 0.002 မီလီမီတာ တိကျမှုအထိ တိကျသော shims များမှတစ်ဆင့် လက်ဖြင့်ချိန်ညှိသည်။
● တင်းအားထိန်းချုပ်မှု- သံလိုက်ပေါင်ဒါဘရိတ်နှင့် လေဖိအားရိုလာစနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ကြိုးအကျယ်အမျိုးမျိုးတွင် တည်ငြိမ်သော နောက်ကျောတင်းအားကို သေချာစေသည်။
● ပြန်ဆုတ်စက်- လွတ်လပ်သော တင်းအားထိန်းချုပ်မှုပါရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ချဲ့ထွင်သည့် မန်ဒရယ်၊ တစ်မိနစ်လျှင် ၁၅၀ မီတာအထိ လိုင်းအမြန်နှုန်းဖြင့် ကျဉ်းမြောင်းသော အစင်း ၂၀ ကျော်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြန်ဆုတ်နိုင်သည်။
● အရန်ယူနစ်များ- အလိုအလျောက် အနားသတ်ရစ်စက်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွိုင်တင်ကား။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ခြင်း
၃.၁ ကွိုင်တင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း မာစတာကွိုင်များ (ပုံမှန်အကျယ် ၄၀၀–၁၃၀၀ မီလီမီတာ၊ အထူ ၀.၀၈–၃.၀ မီလီမီတာ) ကို overhead crane မှတစ်ဆင့် တင်သည်။ လေဆာချိန်ညှိမှုသည် အနားသွေဖည်မှုကို ±၀.၅ မီလီမီတာအတွင်း ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။
၃.၂ ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ရှင်းလင်းမှုချိန်ညှိခြင်း ဖောက်သည်သတ်မှတ်ထားသော အစင်းအကျယ်များအပေါ်အခြေခံ၍ နည်းပညာရှင်များသည် စက်ဝိုင်းဓါးသွားများနှင့် spacer များကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ကြသည်။ အရေးကြီးသော parameter များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
● ဘေးတိုက်ဓားသွား ရှင်းလင်းမှု- ပစ္စည်းအထူ၏ ၈%–၁၂%
● ဓားသွားထိုးဖောက်မှု (ထပ်နေမှု): 0.03–0.10 မီလီမီတာ တိကျသော feeler gauge များနှင့် dial indicator များကို အသုံးပြု၍ အကွာအဝေးအားလုံးကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အတည်ပြုပါသည်။
၃.၃ ပထမအပိုင်းစစ်ဆေးခြင်း ကနဦး ၃-၅ ပတ်ကြာပြီးနောက်၊ ဘားအမြင့်တိုင်းကိရိယာများ၊ မိုက်ခရိုမီတာများနှင့် အော့ပတစ်ပရိုဂျက်တာများကို အသုံးပြု၍ လိုင်းကို ရပ်တန့်ပြီး အပြည့်အဝစစ်ဆေးပါသည်။ အနံခံနိုင်ရည် (±၀.၀၁ မီလီမီတာ)၊ ဘားအမြင့် (≤၀.၀၁ မီလီမီတာ) နှင့် ကမ်ဘာ (≤၀.၅ မီလီမီတာ/မီတာ) တို့ကို အတည်ပြုပြီးမှသာ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုစတင်ပါသည်။
၃.၄ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တင်းအား စီမံခန့်ခွဲမှု အနားသတ်များကို သီးခြားစီ ရစ်ပတ်နေစဉ်တွင် ကွိုင်သည် လည်ပတ်နေသော ဓားသွားအစုံမှတစ်ဆင့် အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်သည်။ ၄ မီလီမီတာခန့် ကျဉ်းမြောင်းသော အစင်းများတွင်ပင် လှိုင်းအနားများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ကာကွယ်ရန် တင်းအားကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိပေးသည်။
၃.၅ နောက်ပြန်ဆုတ်ခြင်းနှင့် ချခြင်း ပစ်မှတ်အလေးချိန် သို့မဟုတ် အရှည်သို့ ရောက်ရှိသည်နှင့်၊ ပြီးစီးသွားသော ပန်ကိတ်များကို ဟိုက်ဒရောလစ်ချကားကို အသုံးပြု၍ ဖယ်ရှားပြီး ထုပ်ပိုးသည့်နေရာသို့ လွှဲပြောင်းသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ခြင်း
Tier-1 သုံးစွဲသူများအတွက်၊ strip width tolerance၊ burr height နှင့် camber တို့သည် နောက်ဆက်တွဲ မြန်နှုန်းမြင့် stamping၊ welding နှင့် coating ရလဒ်များကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ lithium-ion ဘက်ထရီ current collector applications များတွင်၊ width 0.02 mm ထက်ကျော်လွန်သော သွေဖည်မှုများ သို့မဟုတ် 0.015 mm အထက်ရှိ burrs များသည် tab misalignment သို့မဟုတ် diaphragm penetration ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် - နှစ်ခုစလုံးသည် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များဖြစ်သည်။ CYMBER သည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်၏ အတင်းကျပ်ဆုံး သတ်မှတ်ချက်များကို အဆက်မပြတ်ရရှိပြီး ထိပ်တန်းဘက်ထရီထုတ်လုပ်သူများထံမှ ရေရှည်အရည်အချင်းပြည့်မီမှုကို ရရှိခဲ့သည်။
၅။ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများ (ကောက်နုတ်ချက်)
| အလွိုင်း | အထူအပိုင်းအခြား | ထည့်သွင်းမှု အကျယ် | အနည်းဆုံး ကြိုးအကျယ် | အကျယ်သည်းခံနိုင်မှု | ဘားရ် အမြင့် |
| C1020/C1100 | ၀.၀၈–၃.၀ မီလီမီတာ | ၄၀၀–၁၃၀၀ မီလီမီတာ | ၄ မီလီမီတာ | ±၀.၀၁ မီလီမီတာ | ≤၀.၀၁ မီလီမီတာ |
| T2 ကြေးနီ | ၀.၁၅–၂.၀ မီလီမီတာ | ၄၀၀–၁၂၅၀ မီလီမီတာ | ၆ မီလီမီတာ | ±၀.၀၀၈ မီလီမီတာ | ≤၀.၀၀၈ မီလီမီတာ |
| H65/H70 ကြေးဝါ | ၀.၂–၂.၅ မီလီမီတာ | ၄၀၀–၁၀၀၀ မီလီမီတာ | ၈ မီလီမီတာ | ±၀.၀၁၅ မီလီမီတာ | ≤၀.၀၁၂ မီလီမီတာ |
နိဂုံးချုပ်
အလိုအလျောက်မြန်နှုန်းမြင့်လိုင်းများသည် ပမာဏထုတ်လုပ်မှုကို လွှမ်းမိုးထားသော်လည်း၊ အလွန်တိကျမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု လိုအပ်သည့်အခါတွင် လက်ဖြင့်တိကျသော ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ ကိရိယာကျွမ်းကျင်မှု၊ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုဗဟုသုတနှင့် တိကျသော ပထမဆောင်းပါးဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများမှတစ်ဆင့် CYMBER သည် အလိုအပ်ဆုံး စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ကြေးနီချောင်းများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
သင့်အဖွဲ့အစည်းသည် ±0.01 မီလီမီတာ အကျယ်နှင့် ≤0.01 မီလီမီတာ မျဉ်းကွေးများ၏ သည်းခံနိုင်စွမ်းအထိ ပြုပြင်ထားသော စိတ်ကြိုက်အကျယ် ကြေးနီချောင်း လိုအပ်ပါက၊ ပြည့်စုံသော ဖြစ်နိုင်ခြေလေ့လာမှုနှင့် စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှု အစီရင်ခံစာအတွက် အသေးစိတ်ပုံများ သို့မဟုတ် နမူနာပစ္စည်းကို ကြိုဆိုပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၀ ရက်