သတင်း - စိတ်ကြိုက်ဖော့စဖောရက်စ် အစိတ်အပိုင်းများ- ဝယ်ယူသူလမ်းညွှန်

ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ စပရိန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ထုတ်ဝေသည့်ရက်စွဲ: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၃၁ ရက်
စာရေးသူ: Hu Yanwei၊ Cymber Metal နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူ

“ဖော့စဖောရက်စ် ကြေးဝါ” ကို ပစ္စည်းတစ်ခုတည်းကဲ့သို့ သတ်မှတ်ခြင်း ရပ်တန့်ပါ။

တံဆိပ်တုံးထုထားသော လျှပ်စစ်ကလစ်၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘူးရှန်းနှင့် ဝတ်ဆင်ပြားတို့ကို ဖော့စဖောရက်စ် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖော်ပြနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် တူညီသော အလွိုင်း၊ အပူချိန်၊ စတော့ပုံစံ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်း မလိုအပ်ပါ။

ဝယ်ယူသူများသည် C52100 ကို datasheet တွင် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပုံရသောကြောင့် မကြာခဏရွေးချယ်ကြသည်။ ထို့နောက် stamping ပေးသွင်းသူများက springback အလွန်အကျွံဖြစ်ခြင်း၊ အနားကွဲခြင်း သို့မဟုတ် die သက်တမ်းတိုတောင်းခြင်းတို့ကို အစီရင်ခံကြသည်။ အခြားသူများက ၎င်းသည် အလွယ်တကူဖွဲ့စည်းနိုင်သောကြောင့် soft C51000 ကို ရွေးချယ်ကြပြီး တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း အပြီးသတ် spring သည် အမြဲတမ်း တွယ်ကပ်နေသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။

ပစ္စည်းနှင့် ဈေးနှုန်း ကွာခြားချက် အနည်းငယ်သည် ယခုအခါ ကိရိယာပြဿနာ တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။

အမြန်အဖြေ-လုပ်ဆောင်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်ဖော့စဖောရက်စ်ကြေးဝါအစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ပါ - အလွိုင်းအမည်တစ်ခုတည်းဖြင့်မဟုတ်ဘဲ။ C51000 သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်မှု၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် စပရိန်စွမ်းဆောင်ရည်တို့၏ လက်တွေ့ကျသောဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ C51900 သည် ပုံသွင်းရန်အသင့်အတင့်ပိုမိုခက်ခဲသောပုံစံဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ စပရိန်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းက လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနည်းပါးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုပိုမိုတင်းကျပ်ခြင်းကို မှန်ကန်ကြောင်းသက်သေပြသည့်အခါ C52100 ကို အများအားဖြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားလေ့ရှိသည်။ ဝယ်ယူမှုအမှာစာတွင် အပူချိန်၊ အမှုန်အမွှားဦးတည်ရာ၊ အတိုင်းအတာ၊ အနားအခြေအနေ၊ လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလိုအပ်ချက်များကိုလည်း သတ်မှတ်ရမည်။

ရရှိနိုင်သော အလွိုင်းမိသားစုများကို သုံးသပ်သော ဝယ်ယူသူများသည် Cymber Metal ဖြင့် စတင်နိုင်ပါသည်။ဖော့စဖရပ်စ် ကြေးဝါ ထုတ်ကုန် အမျိုးအစား.

စိတ်ကြိုက်ဖော့စဖောရက်စ် အစိတ်အပိုင်းများဆိုတာ ဘာတွေလဲ။

ဖော့စဖောရက်စ် ကြေးနီသည် ကြေးနီ-သံဖြူ-ဖော့စဖရပ်စ် သတ္တုစပ် မိသားစုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံဖြူသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ ဖော့စဖောရက်စ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အောက်ဆီဒေးရှင်းဓာတ်တိုးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။

ပေါင်းစပ်မှုသည် အောက်ပါတို့အတွက် အသုံးဝင်ပါသည်-

လျှပ်စစ်စပရိန်အဆက်အသွယ်များ
ထိန်းသိမ်းထားသော ကလစ်များ
ရီလေး အစိတ်အပိုင်းများ
ချိတ်ဆက်ကိရိယာ တာမီနယ်များ
ဘော်လိုးများနှင့် ဒိုင်ယာဖရမ်များ
တွန်းကန်ဝါရှာများ
ဝတ်ဆင်ထားသော ပန်းကန်ပြားများ
ဘူရှန်းများ
ဂီယာနှင့် ပီနီယံများ
တိကျသော ချပ်များ
တူရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ
စိတ်ကြိုက်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ

ထိုကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုအတိုင်းအတာသည် ဝယ်ယူရေးပြဿနာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်- “ဖော့စဖောရွန်” ဟူသော အသုံးအနှုန်းသည် ထုတ်ကုန်ကို သတ်မှတ်ပေးခြင်းမဟုတ်ပါ။

ပြီးပြည့်စုံသော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုတွင် အောက်ပါတို့ကို ဖော်ပြသင့်သည်-

တိကျသော အလွိုင်း သတ်မှတ်ချက်
ပစ္စည်းစံနှုန်းကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း
ထုတ်ကုန်ပုံစံ
အပူချိန် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအခြေအနေ
စပါး ဦးတည်ချက်
လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ သက်ဆိုင်ရာအခြေအနေတွင်
အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်မှု
မျက်နှာပြင်နှင့် အနားသတ်အခြေအနေ
ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်း
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း-စမ်းသပ်မှု လိုအပ်ချက်များ

C51000 နှင့် C51900 နှင့် C52100

အဆင့်သုံးမျိုးကို မကြာခဏ ၅%၊ ၆% နှင့် ၈% သံဖြူဖော့စဖရပ်စ်ကြေးဝါများအဖြစ် ဖော်ပြလေ့ရှိသည်။ ထိုအတိုကောက်စာလုံးသည် ကနဦးရွေးချယ်မှုအတွက် အသုံးဝင်သော်လည်း အုပ်ချုပ်မှုစံနှုန်းသည် အမှန်တကယ်ဖွဲ့စည်းမှုကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်သည်။

အလွိုင်း	အဖြစ်များသော ဖွဲ့စည်းမှု ကိုးကားချက်	အထွေထွေနေရာချထားမှု	ပုံမှန်လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ကိုးကားချက်
C51000	Sn 4.2–5.8%, P 0.03–0.35%, Cu လက်ကျန်	ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း မျှတခြင်း	ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် IACS ၁၄–၁၈%
C51900	Sn 5.5–7.0%, P 0.03–0.35%, Cu လက်ကျန်	ပိုမိုမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု	ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် IACS ၁၂–၁၅%
C52100	Sn 7.0–9.0%, P 0.03–0.35%, Cu လက်ကျန်	စပရိန်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု မြင့်မားခြင်း	ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် IACS ၁၀–၁၃%

လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကိန်းဂဏန်းများသည် အခြေအနေပေါ်မူတည်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အာမခံချက်ရှိသော လက်ခံမှုတန်ဖိုးများ မဟုတ်ပါ။

သတ္တုစပ်သုံးမျိုးစလုံးတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

သိပ်သည်းဆ ၈.၈ g/cm³ အနီး
Elastic modulus သည် 110–120 GPa ဝန်းကျင်တွင် ရှိလေ့ရှိသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာတွင် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု
သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ကြေးနီထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု
သန့်စင်သောကြေးနီနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ကြေးနီသတ္တုစပ်များစွာထက် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်း နည်းပါးသည်

C51000 ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

C51000 ကြေးနီ၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို အောက်ပါတို့အတွက် လက်တွေ့ကျသော စတင်ရာနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်-

ဖွဲ့စည်းထားသော လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများ
အထွေထွေ စပရိန်ကလစ်များ
ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ
တံဆိပ်တုံးထုထားသော ဝါဆာများ
ဒိုင်ယာဖရက်ရှ်များ
ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအကြား ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ

၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော အပူချိန်တွင် higher-tin C51900 သို့မဟုတ် C52100 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းလတ္တီတွဒ်ကို ပေးစွမ်းသည်။

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် တင်းကျပ်သောကွေးညွှတ်မှုများ၊ နက်ရှိုင်းသောဆွဲငင်မှုများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းခြင်းအဆင့်များစွာရှိသည့်အခါ ၎င်းသည် အရေးပါပါသည်။

C51900 ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

C51900 ကြေးနီဒီဇိုင်းတွင် အောက်ပါတို့ လိုအပ်သည့်အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်-

စပရိန်ခိုင်ခံ့မှု ပိုမိုမြင့်မားခြင်း
ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်
မောပန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းလာခြင်း
ထိတွေ့မှုအားကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
အလယ်အလတ်ဖွဲ့စည်းမှုရှုပ်ထွေးမှု
ထပ်ခါတလဲလဲ တင်ဆောင်မှုအောက်တွင် ပါးလွှာသော တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ

C51900 ကို C51000 နှင့် C52100 အကြားတွင် မကြာခဏ ထားရှိလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အမြင့်ဆုံးသံဖြူရွေးချယ်မှုသို့ ချက်ချင်းမရွေ့လျားဘဲ အပိုခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

C52100 ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်သင့်လဲ။

C52100 ကြေးနီအောက်ပါတို့အတွက် အများအားဖြင့် အကဲဖြတ်လေ့ရှိသည်-

ဝန်ပိုတင်နိုင်သော စပရိန် အဆက်အသွယ်များ
ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
အလွန်အမင်းဖိစီးမှုများသော ကလစ်များ
တိကျသော စပရိန် အစိတ်အပိုင်းများ
မြင့်မားသော elastic ကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်သော ပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများ
ရွေးချယ်ထားသော ဘူရှင်များ၊ ဝါရှာများနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ

ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းသည် C52100 ကို အလိုအလျောက် ပိုကောင်းစေသည်မဟုတ်ပါ။

၎င်းသည် အောက်ပါတို့ကို ဖန်တီးနိုင်သည်-

ပိုကြီးတဲ့ springback
ပိုမိုတောင်းဆိုမှုများသော ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်လိုအပ်ချက်များ
ကိရိယာတင်ဆောင်မှု မြင့်မားခြင်း
အနားသတ်အရည်အသွေးအပေါ် ပိုမိုအာရုံခံနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်း
ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ပိုမိုခက်ခဲသော အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှု
လျှပ်စစ်စီးကူးမှု နည်းပါးခြင်း
ပစ္စည်းနှင့် ပြောင်းလဲမှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်း

C51000 သည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ဝန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပါက၊ ၎င်းသည် ပိုမိုအားကောင်းသည်ဟု ထင်ရသောကြောင့် C52100 ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အသုံးဝင်သော ဖောက်သည်တန်ဖိုးကို မဖန်တီးဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေနိုင်သည်။

ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်းသည် စပရိန်ကို ပိုမိုမာကျောစေသည်ဟု မဆိုလိုပါ။

ဒီအချက်ကို မကြာခဏ အထင်လွဲမှားတတ်ကြပါတယ်။

စပရိန်တောင့်တင်းမှုကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါတို့ကြောင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်-

အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီ
ပစ္စည်းအထူ
တက်ကြွသော အရှည်
အကျယ်
ပျော့ပျောင်းသော မော်ဂျူးလပ်စ်
နယ်နိမိတ်နှင့် ဝန်အားအခြေအနေများ

C51000၊ C51900 နှင့် C52100 တို့တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အလားတူ elastic moduli များရှိသည်။ C51000 မှ C52100 သို့ပြောင်းလဲခြင်းသည် ဝယ်သူများစွာမျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း မပြောင်းလဲသော စပရိန်ဂျီသြမေတြီ၏ တောင့်တင်းမှုကို ပြောင်းလဲစေမည်မဟုတ်ပါ။

ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းက ပေးစွမ်းနိုင်သည်မှာ အပြီးတိုင်ပုံပျက်ခြင်းမပြုမီ ပိုမိုအသုံးပြုနိုင်သော elastic stress ဖြစ်သည်။

ဆိုလိုသည်မှာ C52100 သည် အစုံတစ်ခုမပြုလုပ်မီ ဝန် သို့မဟုတ် စောင်းမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အပူချိန်၊ အမှုန်အမွှားဦးတည်ရာ၊ ကွေးညွှတ်မှုဂျီသြမေတြီနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို သင့်လျော်စွာထိန်းချုပ်သည့်အခါတွင်သာ ဖြစ်သည်။

လုပ်ဆောင်နိုင်သော စပရိန် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် ပုံတွင် ဆန့်နိုင်အားထက် ပိုမိုဖော်ပြထားသင့်သည်-

သတ်မှတ်ထားသော တိမ်းစောင်းမှုတွင် ဝန်အား
လွတ်လပ်သောအမြင့် သို့မဟုတ် လွတ်လပ်သောထောင့်
အများဆုံးခွင့်ပြုထားသော အမြဲတမ်းအစုံ
သက်သေပြချက်တင်ရန် လိုအပ်ချက်
မောပန်းမှုစက်ဝန်းပစ်မှတ်
စိတ်ဖိစီးမှု-ပြေလျော့စေသော အခြေအနေများ
ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်
ထိတွေ့မှုအား ပြတင်းပေါက်
ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း

ဓာတုဗေဒနှင့် မာကျောမှု စစ်ဆေးမှုအောင်မြင်သော စပရိန်တစ်ခုသည် ၎င်း၏ ဝန်အားလွှဲခြင်း လိုအပ်ချက်ကို ကျရှုံးနိုင်ဆဲဖြစ်သည်။

Temper သည် တကယ့် Spring စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်

အလွိုင်းနံပါတ်က ဇာတ်လမ်းရဲ့ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုသာ ပြောပြပါတယ်။

အအေးခံလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေသော်လည်း ပုံသွင်းနိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ထုတ်ကုန်စံနှုန်းပေါ် မူတည်၍ ဝယ်ယူသူများသည် အပူပေးထားသော၊ ကွာတာမာကျောသော၊ တစ်ဝက်မာကျောသော၊ မာကျောသော၊ အပိုမာကျောသော သို့မဟုတ် စပရိန်မာကျောသော စသည့် အပူချိန်ဖော်ပြချက်များနှင့် ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ H02၊ H04 သို့မဟုတ် H08 ကဲ့သို့သော ASTM အပူချိန်ကုဒ်များလည်း ပေါ်လာနိုင်သည်။

အောက်ပါတို့ကို မစစ်ဆေးဘဲ ပြိုင်ဘက်၏ ပုံမှ temper code ကို ကူးယူခြင်း မပြုရ။

အလွိုင်း
ထုတ်ကုန်ပုံစံ
ပစ္စည်းအထူ
သက်ဆိုင်သောစံနှုန်း
လိုအပ်သော ခွန်အား
ပြင်းထန်မှုဖြစ်ပေါ်ခြင်း
နောက်ဆုံး စပရိန် ဝန်အား
အောက်ပိုင်းအပူထိတွေ့မှု

အပူပေးထားသော ပစ္စည်းနှင့် စပရိန်အပူချိန်ခံ ပစ္စည်းအကြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ သိသိသာသာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

မှန်ကန်သော ဝယ်ယူမှု သတ်မှတ်ချက်တွင် အောက်ပါတို့အနက်မှ တစ်ခုကို သတ်မှတ်သင့်သည်-

သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော တိကျသော အပူချိန် သို့မဟုတ်
လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားသော တိုင်းတာနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ ဝင်းဒိုး။

အစိတ်အပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အပူပေးပါက ဘာဖြစ်မည်နည်း။

ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဘရက်ရှ်ဖြင့် အပူပေးခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာဖြင့် အပေါ်ယံလွှာတင်ခြင်းတို့မှ အပူသည် အအေးခံ၍အလုပ်လုပ်သော အခြေအနေကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။

ထိတွေ့မှုအင်အား အရေးကြီးပါက အောက်ပါတို့ကို ဖော်ပြပါ-

အမြင့်ဆုံးအပူချိန်
အပူပေးချိန်
အပူစက်ဝန်း အရေအတွက်
လေထု
အအေးခံနည်းလမ်း
အပူထိတွေ့ပြီးနောက် လိုအပ်သော ဝန်

အခန်းအပူချိန်တွင် မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်သော စပရိန်ထိတွေ့မှုသည် မထိန်းချုပ်နိုင်သော အပူလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုပြီးနောက် ပြေလျော့သွားနိုင်သည်။

အမှုန်အမွှား ဦးတည်ချက်က ကွေးညွှတ်မှု ရှင်သန်မှု ရှိ၊ မရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်သည်

လိပ်ထားသော ဖော့စဖရပ်စ်ကြေးဝါစင်းတွင် ဦးတည်ချက်ရှိသော အမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။

ကျဉ်းမြောင်းသောကွေးညွှတ်မှုများအတွက်၊ ကွေးညွှတ်မျဉ်းနှင့် လှိမ့် ဦးတည်ရာကြား ဆက်နွယ်မှုသည် အောက်ပါတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်-

အက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်
အနည်းဆုံး ကွေးညွှတ်မှု အချင်းဝက်
စပရင်းဘက်ခ်
နောက်ဆုံးထောင့်
မျက်နှာပြင်အသွင်အပြင်
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်

ကွေးညွှတ်မျဉ်းသည် လှိမ့် ဦးတည်ရာနှင့် ထောင့်မှန်ကျနေသည့်အခါ တင်းကျပ်စွာကွေးညွှတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း၊ မှန်ကန်သော ဦးတည်ချက်ကို အလွိုင်း၊ အပူချိန်နှင့် အထူတို့နှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးရပါမည်။

ပုံတွင် အစိတ်အပိုင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည့်အခါ အမှုန်အမွှားဦးတည်ရာကို ဖော်ထုတ်သင့်သည်။

ဤသည်က စီးပွားရေးအရ အပေးအယူတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။

တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းကို လှည့်ခြင်းဖြင့် ကွေးညွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သော်လည်း အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ တံဆိပ်တုံးအသုံးပြုမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အရေးပါသောကွေးညွှတ်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားသော ဦးတည်ချက်သို့ ရောက်သွားနိုင်သည်။

အဲဒါက ပစ္စည်းပြဿနာ မဟုတ်ပါဘူး။ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာကို မတည်ဆောက်မီ ဝယ်သူ၊ မက်ခ်ပုံစံ ပေးသွင်းသူနှင့် ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများသည် ၎င်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။

ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့အကဲဖြတ်သင့်သနည်း။

“ပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု” သည် လက်ခံမှုစံနှုန်းမဟုတ်ပါ။

ယိုယွင်းပျက်စီးမှုသည် tribological စနစ်တစ်ခုလုံးပေါ်တွင် မူတည်သည်-

ထိတွေ့မှုဖိအား
လျှောကျသောအလျင်
ချောဆီလိမ်းခြင်း
မိတ်လိုက်သည့်ပစ္စည်း
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု
ချိန်ညှိခြင်း
လည်ပတ်မှုအပူချိန်
ညစ်ညမ်းမှု
တုန်ခါမှု
စတင်-ရပ်တန့် ကြိမ်နှုန်း
လိုအပ်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း

အသုံးဝင်သော ပထမဆုံး စိစစ်ရေး ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုမှာ ဖိအား-အလျင် ဆက်နွယ်မှုဖြစ်သည်။

PV = ထိတွေ့ဖိအား × လျှောကျသောအလျင်

အမြန်နှုန်းနိမ့် ချောဆီလိမ်းထားသော ဘူရှင်တွင် အလုပ်လုပ်သော အလွိုင်းသည် ခြောက်သွေ့ပြီး တုန်ခါနေသော ပွတ်တိုက်မှုညစ်ညမ်းမှုဖြင့် ထိတွေ့ပါက ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။

သံဖြူများလေ အမြဲတမ်း ပိုကောင်းတဲ့ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိလေလား။

သံဖြူပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ရွေးချယ်ထားသော အခြေအနေများတွင် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ ယင်းက C52100 ကို တစ်ကမ္ဘာလုံးတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်စေသည်မဟုတ်ပါ။

C52100 သည် အောက်ပါအခြေအနေများတွင် မလိုအပ်ပါ-

ထိတွေ့မှုဝန်သည် အသင့်အတင့်ဖြစ်သည်
ချောဆီလိမ်းခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်
ဖွဲ့စည်းမှုရှုပ်ထွေးမှုမြင့်မားသည်
လျှပ်စစ်စီးကူးမှု အရေးပါသည်
C51000 သည် သက်တမ်းလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီပြီးဖြစ်သည်။

၎င်းသည် ပြင်းထန်သော တာဝန်ကို ထမ်းဆောင်ရန်အတွက် လုံးဝမှားယွင်းသော မိသားစုလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။

ဝန်၊ အမြန်နှုန်း၊ ချောဆီနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပေါ် မူတည်၍ အင်ဂျင်နီယာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်သည် ဖော့စဖောရက်စ်ကို အောက်ပါတို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်-

ခဲသတ္တုစပ်
အလူမီနီယမ် ကြေးဝါ
မန်းဂနိစ် ကြေးဝါ
ကြေးနီ-နီကယ်-ဆီလီကွန် သတ္တုစပ်များ
ကြေးဝါရောင်ဖြင့် ပေါင်းထည့်ခြင်း
သံမဏိကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော ဝန်အားပစ္စည်းများ

အွန်လိုင်းဇယားမှ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းတစ်ခုကို universal design value အဖြစ် မသုံးပါနှင့်။ ကိုယ်စားပြုဖိအား၊ အမြန်နှုန်း၊ ချောဆီနှင့် အပူချိန်အောက်တွင် တကယ့်ပစ္စည်းအစုံကို စမ်းသပ်ပါ။

စပရိန်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မတူညီသော လက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

အပိုင်းအမျိုးအစား	ပစ္စည်းဒေတာ	လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှု
နွေဦးကလစ်	သတ္တုစပ်၊ အပူချိန်၊ အထူ၊ မာကျောမှု သို့မဟုတ် ဆွဲဆန့်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ	တိမ်းစောင်းမှုတွင် ဝန်၊ အမြဲတမ်း တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု
လျှပ်စစ်ထိတွေ့မှု	အလွိုင်း၊ အပူချိန်၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် ඔප දැමීම	ထိတွေ့မှုခုခံမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုအား
ဘူရှ်	အလွိုင်း၊ မာကျောမှု၊ အတိုင်းအတာများနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်	ဝတ်ဆင်မှု၊ ရှင်းလင်းမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်တက်မှု
တွန်းကန်စက်	အလွိုင်း၊ အထူ၊ ပြားချပ်မှုနှင့် မာကျောမှု	သတ်မှတ်ထားသော ဝန်နှင့် ချောဆီလိမ်းခြင်းအောက်တွင် ဝတ်ဆင်မှုနှုန်း
ဂီယာ သို့မဟုတ် ပီနီယံ	အလွိုင်း၊ မာကျောမှု၊ သွားဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်	တန်ပြန်သက်ရောက်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဝန်အားခံနိုင်ရည်
ဒိုင်ယာဖရက်ရှ်	အလွိုင်း၊ အပူချိန်၊ အထူနှင့် အမှုန်အမွှား ဦးတည်ချက်	ဖိအားလည်ပတ်မှုနှင့် အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်း

ထို့ကြောင့် ပေးသွင်းသူနှိုင်းယှဉ်မှုကို MTC တွင်သာ ရပ်တန့်မနေသင့်ပါ။

လက်မှတ်သည် ပစ္စည်းဒေတာကို အတည်ပြုပါသည်။ အပြီးသတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်ကြောင်း သက်သေမပြပါ။

CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ထုခြင်း

မှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းသည် ပမာဏ၊ ဂျီသြမေတြီ၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအန္တရာယ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း

CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် မကြာခဏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပါသည်-

ပုံစံငယ်များ
ပမာဏနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများ
ထူထဲသော အစိတ်အပိုင်းများ
ဘူရှ်များနှင့် လှည့်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင် ဂျီသြမေတြီ
ဒီဇိုင်းပြင်ဆင်မှု မကြာခဏပြုလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ
သီးသန့်ကိရိယာများကို တရားမျှတအောင် မလုပ်ဆောင်နိုင်သော ပရိုဂရမ်များ

၎င်းသည် ကြီးမားသော ပုံသွင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သော်လည်း၊ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်မှာ များသောအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု နည်းပါးနိုင်ပါသည်။

C51000၊ C51900 နှင့် C52100 ကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် လွတ်လပ်စွာဖြတ်တောက်နိုင်သော ကြေးဝါများမဟုတ်ပါ။ ဝယ်ယူသူများနှင့် စက်ပြင်ဆိုင်များသည် အောက်ပါတို့ကို မျှော်လင့်ထားသင့်သည်-

ဘားဖွဲ့စည်းခြင်း
အလုပ်လုပ်နိုင်သော အမှတ်အသားများ
ချစ်ပ်ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများ
ကိရိယာ ကပ်ငြိမှု
ပါးလွှာသောအပိုင်းများတွင် ပုံပျက်ခြင်း
နောက်ထပ် ချွန်ထွက်ခြင်း
မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုလိုအပ်ချက်များ

ထက်မြက်သောကိရိယာများ၊ အပြုသဘောဆောင်သော ဖြတ်တောက်မှုဂျီသြမေတြီ၊ တင်းကျပ်သော အလုပ်ကိုင်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ချစ်ပ်များ စွန့်ထုတ်မှုတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။

အပြီးသတ် အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သော ပရောဂျက်များကို Cymber Metal's ဖြင့် ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။အဆင့်မြင့်စက်ပြင်ဝန်ဆောင်မှုများ.

တံဆိပ်တုံးထုခြင်း

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိလာသည်-

နှစ်စဉ်ပမာဏတည်ငြိမ်သည်
ဂျီဩမေတြီသည် အဓိကအားဖြင့် နှစ်ဖက်မြင်ဖြစ်သည်
Strip stock ရရှိနိုင်ပါသည်
ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုက အရေးပါပါတယ်
ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်ကို လျော်ကြေးပေးနိုင်ပါသည်
ဒုတိယအဆင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်

ဂဏန်းသင်္ချာက ရိုးရှင်းပါတယ်-

အရှုံးအမြတ်ပမာဏ = ကိရိယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ÷ (အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော ကုန်ကျစရိတ် − အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် တံဆိပ်ခေါင်းကပ်ထားသော ပြောင်းလဲနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်)

အဲဒီတွက်ချက်မှုက အစပဲရှိသေးတယ်။

ဝယ်ယူသူတွင် အောက်ပါတို့လည်း ပါဝင်ရမည်-

သေစမ်းမှုများ
ကိရိယာပြင်ဆင်မှုများ
အရည်အချင်းနမူနာများ
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
စင်းထွက်နှုန်း
စွန့်ပစ်ခရက်ဒစ်
ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှု
ချွန်ထွက်စေခြင်း
ပလတ်စတစ်ပြားပြုလုပ်ခြင်း
စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများ
အင်ဂျင်နီယာပြောင်းလဲမှုများ

ဝယ်သူတစ်ဦးသည် တစ်လုံးတည်းသော ဒိုင်ပြင်ဆင်မှုအတွင်း strip price တွင် အနည်းငယ် သက်သာနိုင်ပြီး ပိုမိုဆုံးရှုံးနိုင်သည်။

ဘယ်လို blanking clearance ကိုသုံးသင့်လဲ။

ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများစွာသည် တစ်ဖက်လျှင် ပစ္စည်းအထူ၏ ၅-၁၀% ခန့်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်စမ်းသပ်မှုများကို စတင်ပြီးနောက် အလွိုင်း၊ အပူချိန်၊ အထူ၊ ခြစ်ရာဦးတည်ရာ၊ အနားသတ်အရည်အသွေးနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

အဲဒါက အစမ်းသုံးအကွာအဝေးတစ်ခုပါ - လူတိုင်းအသုံးပြုနိုင်တဲ့ ကိရိယာညွှန်ကြားချက် မဟုတ်ပါဘူး။

ပိုမိုမာကျောသော အပူချိန်များနှင့် သံဖြူပါဝင်မှုမြင့်မားသော သတ္တုစပ်များသည် မတူညီသော နေရာလွတ်၊ ကိရိယာပစ္စည်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများ လိုအပ်နိုင်သည်။

အပြီးသတ် သည်းခံမှုများကို ကုန်ကြမ်း သည်းခံမှုများနှင့် ခွဲထားရမည်

ပြောင်းလဲမှုလမ်းကြောင်းကို မသတ်မှတ်ဘဲ ကုန်ကြမ်းအစင်း၊ ချောင်း သို့မဟုတ် ပြားပေးသွင်းသူထံမှ အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းခံနိုင်ရည်ကို အာမခံရန် မတောင်းဆိုပါနှင့်။

ဥပမာအားဖြင့် ISO 286 အရ၊ အမည်ခံ 20 မီလီမီတာ တပ်ဆင်ထားသော အင်္ဂါရပ်ကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း သတ်မှတ်နိုင်သည်-

Ø20 H7 အပေါက်: 0 / +0.021 မီလီမီတာ
Ø20 h6 ရိုးတံ: 0 / −0.013 မီလီမီတာ
ဤတန်ဖိုးများသည် အပြီးသတ် အပေါက်နှင့် ရိုးတံ ကိုက်ညီမှုကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

သူတို့က အောက်ပါတို့ကို မသတ်မှတ်ပါဘူး-

ကုန်ကြမ်းတုတ်အချင်း
စင်းအထူ
တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပြားချပ်မှု
လုံးဝန်းခြင်း
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု
ကုန်သွားသည်
တံဆိပ်တုံးထုထားသော အပေါက်ပါ ဗျောက်
ပုံပျက်ပြီးနောက် ပုံပျက်ခြင်း

ဖော့စဖရပ်စ် ကြေးဝါ ဘူးချ်တွင် Ø20 H7 လိုအပ်ပါက ပုံတွင် အောက်ပါတို့ကိုလည်း သတ်မှတ်သင့်သည်-

အချက်အလက်စနစ်
အပြင်ဘက်အချင်း
နံရံအထူ
ဗဟိုချက်တူညီမှု သို့မဟုတ် ပြေးထွက်မှု
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု
အနားသတ်ချိုးခြင်း
စစ်ဆေးရေးအပူချိန်
တိုင်းတာမှုနည်းလမ်း

ထို့နောက် ပေးသွင်းသူသည် မှန်ကန်သော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ඔප දැමීම၊ ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကိုးကားနိုင်ပါသည်။

လွတ်လပ်စွာဖြတ်တောက်နိုင်သော ဖော့စဖောရက်စ်သည် သီးခြားဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်

လှည့်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဝယ်ယူသူအား C54400 သို့မဟုတ် အခြားလွတ်လပ်စွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖော့စဖရပ်စ်ကို ကမ်းလှမ်းနိုင်ပါသည်။

C54400 တွင် ကြေးနီ၊ သံဖြူ နှင့် ဖော့စဖရပ်စ်အပြင် ခဲ နှင့် သွပ်တို့ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ခဲသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ကုန်သွယ်ရေးနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။

လက်မခံမီ၊ အတည်ပြုပါ-

ပုံဆွဲခွင့်ပါမစ် C54400
ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုစံနှုန်း
RoHS သို့မဟုတ် ဖောက်သည်-သီးသန့် ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များ
သောက်သုံးရေ သို့မဟုတ် အစားအစာထိတွေ့မှု လိုအပ်ချက်များ
ပလတ်စတစ်ပြားနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု
စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ခွဲခြားခြင်း
ဦးတည်ရာဈေးကွက်စည်းမျဉ်းများ

သံသရာလည်ပတ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် C51000၊ C51900 သို့မဟုတ် C52100 အစား ခဲပါဝင်သော free-machining alloy ကို အစားထိုးခြင်းမပြုပါနှင့်။

စက်ပြင်ခြင်းက တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါတယ်။

လိုက်နာမှုအန္တရာယ် ပိုဆိုးလာနိုင်သည်။

မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ပြားပြုလုပ်ခြင်း

ဖော့စဖရပ်စ်ကြေးဝါ အစိတ်အပိုင်းငယ်များသည် အစုအဝေးပစ္စည်းတွင်မဟုတ်ဘဲ အစွန်းများတွင် စစ်ဆေးခြင်းတွင် မကြာခဏ ကျရှုံးလေ့ရှိသည်။

ပုံတွင် အောက်ပါတို့ကို သတ်မှတ်သင့်သည်-

ဘား ဦးတည်ရာ
အများဆုံး ဘားအမြင့်
အနားသတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း လိုအပ်ချက်
ထက်မြက်သော ကန့်သတ်ချက်များ
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု
ခွင့်ပြုထားသော ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ချိုင့်ခွက်များ
ဆက်သွယ်ရန်နေရာများ
အလှကုန်နယ်ပယ်များ
သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များ
ထုပ်ပိုးမှုကာကွယ်မှု

လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များအတွက်၊ ဝယ်ယူသူသည် အောက်ပါတို့ကိုလည်း သတ်မှတ်သင့်သည်-

သံဖြူ၊ နီကယ်၊ ငွေ သို့မဟုတ် ရွှေရည်စိမ်ခြင်း
အောက်ခံပြား
ဒေသတွင်း သို့မဟုတ် အလုံးစုံ ඔප දැමීම
ပလပ်စတစ်အထူ
မျက်နှာဖုံးအုပ်ထားသောနေရာများ
ကပ်ငြိမှု လိုအပ်ချက်များ
ထိတွေ့မှုခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု
သက်ဆိုင်ပါက ဂဟေဆက်နိုင်မှု

ပလတ်စတစ်ပြားများသည် စပရိန်အတိုင်းအတာနှင့် တပ်ဆင်ထားသော အကွာအဝေးများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းကို နောက်မှထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မသင့်ပါ။

စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များ

အစိတ်အပိုင်းပေါ် မူတည်၍ ဝယ်သူသည် အောက်ပါတို့ကို တောင်းဆိုနိုင်သည်-

ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုလက်မှတ်
ကိုက်ညီမှုလက်မှတ်
ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
အပူချိန် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ အစီရင်ခံစာ
မာကျောမှုရလဒ်
လျှပ်စစ်စီးကူးမှုရလဒ်
ကြိုးအထူ သို့မဟုတ် ချောင်းအချင်း အစီရင်ခံစာ
အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း
မျက်နှာပြင်နှင့် အစွန်းအထင်းစစ်ဆေးခြင်း
ပလတ်စတစ်အထူအစီရင်ခံစာ
အသုတ်လိုက် ခြေရာခံနိုင်မှု
ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်း
လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စပရိန်အားစမ်းသပ်မှု
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု သို့မဟုတ် ယိုယွင်းမှု အတည်ပြုချက်
ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်း

ဝယ်သူများသည် Cymber Metal ၏ထုတ်ဝေမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများနှင့်လက်မှတ်အချက်အလက်.

ထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ မှာယူမှုအလိုက် စမ်းသပ်ပက်ကေ့ဂျ်ကို သဘောတူညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဝဘ်ဆိုက်စွမ်းရည်စာမျက်နှာသည် စာချုပ်ပါ စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်မဟုတ်ပါ။

စုစုပေါင်း ဆင်းသက်လာသော အစိတ်အပိုင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ

သက်ဆိုင်ရာဖော်မြူလာမှာ-

စုစုပေါင်း ဆင်းသက်လာသော အစိတ်အပိုင်း ကုန်ကျစရိတ် = ပစ္စည်း + အထွက်နှုန်းဆုံးရှုံးမှု + ကိရိယာတန်ဆာပလာ လျော်ကြေးပေးခြင်း + စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း + ဒုတိယလုပ်ငန်းများ + စစ်ဆေးခြင်း + ထုပ်ပိုးခြင်း + ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခ + အခွန် + ငွေကြေးထောက်ပံ့ခြင်း + ငြင်းပယ်ခြင်းနှင့် အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်

တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ-

စင်းအကျယ်
ပစ်ချခြင်း
အသိုက်အထွက်နှုန်း
အနားသတ်
Carrier-strip ဆုံးရှုံးမှု
ဒိုင်ခွက်တပ်ဆင်ခြင်း
စွန့်ပစ်ခရက်ဒစ်
ကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
အနည်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုအသုတ်

စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ-

ထည့်သွင်းသည့် စတော့ရှယ်ယာ အရွယ်အစား
စက်ပြင်ခြင်းအတွက် ခွင့်ပြုငွေ
စက်ဝန်းအချိန်
ကိရိယာသုံးစွဲမှု
ချစ်ပ်တန်ဖိုး
စွန့်ပစ်ပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှု
ချွန်ထွက်စေခြင်း
စစ်ဆေးချိန်
ပြန်လည်ပြုပြင်မှု ထိတွေ့မှု

သံဖြူပါဝင်မှုသည်လည်း အလွိုင်းပရီမီယံကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကိုးကားချက်တွင် ၎င်း၏သတ္တုအခြေခံသည် LME၊ SMM သို့မဟုတ် အခြားကိုးကားချက်ကို အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ကြေးနီ၊ သံဖြူ၊ ပြောင်းလဲမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အခကြေးငွေများကို မည်သို့တွက်ချက်သည်ကို ဖော်ပြသင့်သည်။

အနိမ့်ဆုံးပစ္စည်းဈေးနှုန်းသည် ညံ့ဖျင်းသော nesting yield သို့မဟုတ် မလိုအပ်သော machining stock အတွင်းတွင် ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်သည်။

ပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်ရမှတ်ကတ်

အကဲဖြတ်ဧရိယာ	အကြံပြုထားသော အလေးချိန်
အလွိုင်း၊ အပူချိန်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုက်နာမှု	၂၅%
ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိရိယာစွမ်းရည်	၂၀%
လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုနှင့်စစ်ဆေးခြင်း	၂၀%
ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အထွက်နှုန်း	၁၅%
ဈေးနှုန်းပွင့်လင်းမြင်သာမှု	၁၀%
ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ပို့ဆောင်ရေး ထိန်းချုပ်မှု	၁၀%

ပရောဂျက်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် အလေးချိန်ကို ပြောင်းလဲပါ။

ပမာဏများများ စပရိန်ထိတွေ့မှုအတွက် ကိရိယာများ၊ အစင်းကြောင်းများ ညီညာမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဝန်အားစမ်းသပ်ခြင်းတို့သည် အလေးချိန်ပိုမိုထိုက်တန်ပါသည်။ ပမာဏနည်း CNC bushing အတွက် စက်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှုတို့သည် လွှမ်းမိုးနိုင်ပါသည်။

ကူးယူနိုင်သော RFQ ပုံစံ

ထုတ်ကုန်: စိတ်ကြိုက်ဖော့စဖရပ်စ်ကြေးဝါအစိတ်အပိုင်း

လျှောက်လွှာ:
အပိုင်းအမျိုးအစား: စပရိန် / အဆက်အသွယ် / ဘုရှ် / ဝါဆာ / အခြား
ပုံဆွဲနံပါတ်နှင့် ပြင်ဆင်မှု-

လိုအပ်သော အလွိုင်း:
အုပ်ချုပ်သောပစ္စည်းစံနှုန်း-
ခွင့်ပြုထားသော ညီမျှမှုများ-
လိုအပ်သော စိတ်ဓာတ်:
ထုတ်ကုန်ပုံစံ: Strip / Sheet / Plate / Rod / Wire

ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအတိုင်းအတာများ:
ပြီးစီးသော အတိုင်းအတာများ-
အရေးပါသော သည်းခံမှုများနှင့် အချက်အလက်ဇယားများ-
အစေ့အဆန် ဦးတည်ချက်-
အနည်းဆုံး ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်:
မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု:
ခြစ်ရာ ဦးတည်ရာနှင့် အများဆုံးခြစ်ရာ-
အနားသတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း လိုအပ်ချက်-

လိုအပ်သော မာကျောမှု:
လိုအပ်သော ဆွဲအား သို့မဟုတ် အထွက်နှုန်းဂုဏ်သတ္တိများ-
အနည်းဆုံး လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း:
ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း-

သတ်မှတ်ထားသော ကွေးညွှတ်မှုတွင် စပရိန်ဝန်:
အများဆုံး အမြဲတမ်း အစုံ:
မောပန်းမှုစက်ဝန်းလိုအပ်ချက်-
ဝတ်ဆင်မှုစမ်းသပ်ခြင်းအခြေအနေများ-
ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်:
ချောဆီနှင့် မိတ်လိုက်သည့်ပစ္စည်း:

ထုတ်လုပ်မှု အတိုင်းအတာ:
CNC စက်ဖြင့်/တံဆိပ်ထု/ပုံသွင်း/ပြီးစီးတပ်ဆင်ခြင်း
ကိရိယာပိုင်ဆိုင်မှု-
ကိရိယာသက်တမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ-
ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်း-

လိုအပ်သော လက်မှတ်များ-
အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံစာ-
လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာ-
Plating အစီရင်ခံစာ:
အသုတ်လိုက် ခြေရာခံနိုင်မှု-
ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်း-

ပုံစံငယ်အရေအတွက်:
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ:
ခန့်မှန်းခြေ နှစ်စဉ် চাহিদা:
ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များ-
ပို့ဆောင်မည့်နေရာ-
အင်ကိုတာမ်
လိုအပ်သော အချိန်ဇယား-
သတ္တုဈေးနှုန်းအခြေခံ-
ကိုးကားချက် တရားဝင်မှု-

သက်ဆိုင်ရာကုမ္ပဏီစာရွက်စာတမ်းများကိုလည်း Cymber Metal မှတစ်ဆင့် ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်ပါသည်။ဒေါင်းလုဒ်စင်တာ.

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

စပရိန်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မည်သည့်ဖော့စဖောရက်စ်အဆင့်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။

အကောင်းဆုံးအဆင့်ဆိုတာ မရှိပါဘူး။ C51000 က ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနဲ့ စပရိန်စွမ်းဆောင်ရည်တွေကို လက်တွေ့ကျကျ ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိပေးလေ့ရှိပါတယ်။ C51900 က ပိုမြင့်တဲ့ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး C52100 က ပိုမြင့်တဲ့ elastic stress နဲ့ wear resistance ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါတယ်။ Temper၊ thickness၊ geometry နဲ့ functional load testing တွေက အဆုံးအဖြတ်ပေးနေဆဲပါ။

C52100 က C51000 ထက် အမြဲတမ်း ပိုအားကောင်းလား။

နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ထုတ်ကုန်ပုံစံများနှင့် အခြေအနေများတွင် C52100 ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အလွိုင်းအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။ သို့သော်၊ မာကျောသော C51000 အပူချိန်သည် အပူပေးထားသော C52100 အခြေအနေထက် ပိုမိုအားကောင်းနိုင်သည်။ အလွိုင်းအမည်များကိုသာ မဟုတ်ဘဲ အသိအမှတ်ပြု စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားခြင်းက စပရိန်ကို ပိုမာကျောစေပါသလား။

မဖြစ်မနေတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ စပရိန်တောင့်တင်းမှုမှာ အဓိကအားဖြင့် geometry နှင့် elastic modulus ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ yield strength မြင့်မားခြင်းသည် စပရိန်အား အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းမပြုမီ မြင့်မားသောဖိအားတွင် လည်ပတ်နိုင်စေသော်လည်း မပြောင်းလဲသော geometry ကို အလိုအလျောက် သိသိသာသာ မာကျောစေခြင်းမရှိပါ။

ဖော့စဖရပ်စ် ကြေးဝါ အစိတ်အပိုင်းတွေက ပွန်းစားမှု ခံနိုင်ရည်ရှိပါသလား။

၎င်းတို့သည် သင့်လျော်သော အသုံးချမှုများတွင် ကောင်းမွန်သော ဟောင်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ အမှန်တကယ်စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဖိအား၊ လျှောကျနေသောအလျင်၊ ချောဆီ၊ မိတ်ကပ်ပစ္စည်း၊ အပူချိန်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုတို့ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော ဟောင်းနွမ်းမှုစမ်းသပ်မှုသည် ယေဘုယျဟောင်းနွမ်းမှုတောင်းဆိုချက်ထက် ပိုမိုအသုံးဝင်ပါသည်။

ဖော့စဖရပ်စ်ကို CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ သို့သော် သွန်းလုပ်ထားသော C51000၊ C51900 နှင့် C52100 တို့သည် အစွန်းအထင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး လွတ်လပ်စွာဖြတ်တောက်နိုင်သော ကြေးနီသတ္တုစပ်များထက် ပိုမိုထက်မြက်သောကိရိယာများနှင့် ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသော ချစ်ပ်ဖယ်ရှားမှု လိုအပ်ပါသည်။ C54400 သည် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ခဲနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

စိတ်ကြိုက်စပရိန်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သင့်သလား သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးထုသင့်သလား။

စက်ယန္တရားသည် ပုံစံငယ်များ၊ ပမာဏနည်းသောပုံစံများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင်ဂျီသြမေတြီနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ တံဆိပ်ထုခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် တည်ငြိမ်သော ပမာဏမြင့်မားသောပုံစံများတွင် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသော်လည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ပေးဆပ်ရန် ကိရိယာများ၊ စမ်းသပ်မှုများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုံလောက်သော ပမာဏ လိုအပ်ပါသည်။

ဖော့စဖရပ်စ်ရောင် စပရိန်မှာ ဘာကို စမ်းသပ်သင့်လဲ။

ပုံမှန်လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့် အလွိုင်း၊ အပူချိန်၊ အတိုင်းအတာ၊ အမြင့်၊ တိမ်းစောင်းမှုတွင် ဝန်၊ အမြဲတမ်းတည်ငြိမ်မှု၊ မောပန်းမှုစက်ဝန်း၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် ပန်းကန်ပြားများ ပါဝင်နိုင်သည်။ တိကျသောအစီအစဉ်သည် နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ဈေးနှုန်းကိုးကားချက်အတွက် မည်သည့်အချက်အလက်များ လိုအပ်သနည်း။

အလွိုင်း၊ စံနှုန်း၊ အပူချိန်၊ စတော့ပုံစံ၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုများ၊ အစေ့အဆန်ဦးတည်ချက်၊ မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များ၊ လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှုများ၊ အရေအတွက်၊ နှစ်စဉ်ဝယ်လိုအား၊ ကိရိယာအတိုင်းအတာ၊ စစ်ဆေးရေးစာရွက်စာတမ်းများနှင့် ပို့ဆောင်ရမည့်နေရာတို့ကို ပေးပါ။

နောက်ဆုံးဝယ်ယူမှုအကြံပြုချက်

ဘယ်အဆင့်က “အကောင်းဆုံး” လဲလို့ မေးပြီး ဖော့စဖရပ်စ်ကြေးဝါသတ္တုစပ်ကို မရွေးချယ်ပါနဲ့။

ဘယ်အပိုင်းက ရှင်သန်ရမလဲဆိုတာ မေးကြည့်ပါ။

စပရိန်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဝန်-တိမ်းစောင်းမှုမျဉ်းကွေး၊ အမြဲတမ်းတည်ရှိမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပစ်မှတ်၊ အမှုန်အမွှားဦးတည်ရာနှင့် အောက်ပိုင်းအပူချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဖိအား၊ အလျင်၊ ချောဆီ၊ မိတ်ကပ်မျက်နှာပြင်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သတ်မှတ်ပါ။ ထို့နောက် အနိမ့်ဆုံး စုစုပေါင်းဆင်းသက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ထိုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော အလွိုင်း၊ အပူချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကို ရွေးချယ်ပါ။

အဲဒါက ခုခံကာကွယ်နိုင်တဲ့ ဝယ်ယူရေးဆုံးဖြတ်ချက်ပါ။

Cymber Metal ရဲ့ ထုတ်ကုန်အပြည့်အစုံကို ကျွန်တော် အမြဲပြောပြချင်ပြီး ဒီဝက်ဘ်ဆိုက်ကို အသုံးပြုချင်ပါတယ်။https://www.cymbermetal.com/သူတို့အကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန်။

Cymber Metal ရဲ့ ပိုကျယ်ပြန့်တဲ့ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်များပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလိုအပ်ချက်များပါဝင်သော ပရောဂျက်ဆွေးနွေးမှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ပရောဂျက်တစ်ခုချင်းစီအတွက် ပုံဆွဲခြင်း၊ အလွိုင်း၊ အပူချိန်၊ လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ၊ အရေအတွက်နှင့် ဦးတည်ရာတို့ကို ပေးပို့ပါ။Cymber Metal ဆက်သွယ်ရန်စာမျက်နှာ.

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၃၁ ရက်